Описание
Бункер ДМТ по умолчанию изготавливается из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Рама ДМТ по умолчанию изготавливается из углеродистой стали. Возможно изготовление бункера ДМТ из углеродистой стали с последующим покрытием порошковой оплавляемой эмалью. Раму также можно изготовить из пищевой нержавеющей стали.
ДМТ может поставляться с различными вариантами выгрузки продукта из бункера: с ручным приводом заслонки, с электромеханическим приводом заслонки, с пневматическим приводом заслонки, с медленной разгрузкой шнеком поворотным и медленной разгрузкой ротором.
ДМТ-ХМРШ поставляется с длиной шнека 500 мм, 750 мм или 1000 мм. Шнек может иметь уклон ВВЕРХ или ВНИЗ. Длина шнека и уклон шнека определяются при заказе. Медленная разгрузка предотвращает обильное образование мучной пыли при выгрузке.
ДМТ изготавливается с подвесным или настенным вариантом крепления рамы (рама подвесная или настенная). По умолчанию ДМТ поставляется с подвесной рамой.
ДМТ укомплектован вибратором, предотвращающим зависание муки в бункере в момент выгрузки. Вибратор не устанавливается на ДМТ-ХР с ручным приводом заслонки.
ДМТ может быть изготовлен с различным количеством патрубков подачи продукта в бункер в зависимости от количества загружаемых компонентов (1 – 3 патрубка для ДМТ-50, 1 – 4 для ДМТ-100 и ДМТ-200). Количество дозируемых компонентов 1-4, но возможно увеличение до 8 по отдельному заказу.
В комплект поставки входит пульт управления ДМТ на базе контроллера весового КВ, который имеет следующие достоинства:
— количество компонентов от 1 до 4 в рецепте (возможно увеличение до 8-ми);
— количество рецептов от 1 до 99;
— 4-х строчный ЖК индикатор;
— возможность дозировать как при заполнении (стандартное исполнение) так и при выгрузке (под заказ);
— возможность установки двойного рецепта, т.е. последовательное дозирование в два тестомеса сначала одного рецепта в первый тестомес, затем другого рецепта во второй тестомес, либо в один тестомес двумя этапами разные компоненты;
— возможность загрузки нескольких компонентов чередующимися слоями в пределах от 1 до 4х, т.е. компоненты загружаются последовательно от 1 до 4х циклов, что обеспечивает лучшее смешивание компонентов;
— возможность просмотра количества циклов и накопленного веса по каждому компоненту для учёта муки
В пульт управления могут быть встроены элементы управления механизмами подачи муки в дозатор. Так же с целью увеличения точности дозирования возможна установка частотных преобразователей.
Управлние ДМТ может быть выведено на единый пульт ПЛК, на который также выводятся данные с дозатора жидких компонентов ДЖК.
Точность дозирования существенно зависит от применяемого механизма подачи продукта в ДМТ.
Принцип работы:
на пульте управления создаётся рецепт, сохраняемый в памяти контроллера, в котором устанавливается доза, в килограммах, по каждому компоненту. Далее на КВ выбирается соответствующий рецепт и после нажатия кнопки «ЗАГРУЗКА» происходит последовательное заполнение бункера дозатора компонентами, массы которых заданы в рецепте. При достижении установленного веса, подача компонентов в ДМТ прекращается. При нажатии на кнопку «ВЫГРУЗКА», производится выгрузка всех компонентов в последующее технологическое оборудование (например: в тестомесильную машину).